لوله سیلندر 34CrMo4

توضیحات کوتاه:

قطر بیرونی: 89-368 میلی متر
ضخامت دیوار: 4-18 میلی متر
طول: 5.8-12 متر
صافی: حداکثر انحراف 2 میلی متر بر متر

 

مشخصات فنی

استانداردهای مربوطه:

GB5310 JIS AISI/ASTM
35 CrMo SCM430 (SCM2) 4130

تحمل اندازه:

تحمل طول تحمل WT تحمل OD
0/100 میلی متر برای طول کل +0.9 میلی متر -1 / +1٪

ترکیب شیمیایی:

C Si Mn P S Cr Mo
0.30-0.37 0.10-0.40 0.60 ~ 0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90 ~ 1.20 0.15 ~ 0.30

مقادیر مکانیکی:

درجه استحکام کششی Rm قدرت تسلیم YS کشیدگی A(%)
34CrMo4 ≥985 (100) ≥835 (85) ≥12

جزئیات محصول

برچسب های محصول

لوله سیلندر گاز 34CrMo4: آلیاژی با استحکام بالا برای کاربردهای سخت

مقدمه:
34CrMo4 به عنوان یک فولاد ساختاری آلیاژی قدرتمند است که به دلیل استقامت استثنایی و استحکام خزش در دماهای بالا مشهور است. این نوع فولادی که عمدتاً در تولید سیلندر و اجزای ساختاری که تحت بارهای قابل توجهی کار می‌کنند به کار می‌رود، عملکرد فوق‌العاده‌ای را در کاربردهای مختلف ارائه می‌دهد. 34CrMo4 از قطعات انتقال خودرو گرفته تا روتورهای توربین ژنراتور، اجزای اسپیندل و محورهای محرک با بار سنگین، نقشی اساسی ایفا می کند. علاوه بر این، کاربرد آن به چرخ دنده های کششی لوکوموتیو، چرخ دنده های انتقال سوپرشارژر، میله های اتصال و گیره های فنری که بارهای قابل توجهی را تحمل می کنند، گسترش می یابد. این فولاد در زمینه های تخصصی تر، مانند اتصالات لوله حفاری نفت و ابزارهای ماهیگیری برای اعماق تا 2000 متر مورد استفاده قرار می گیرد.

خواص و کاربردها:
ویژگی‌های متمایز فولاد آلیاژی 34CrMo4 آن را به انتخابی ایده‌آل برای طیف وسیعی از کاربردهای سخت تبدیل می‌کند. این آلیاژ استحکام و انعطاف‌پذیری قابل‌توجهی در دماهای بالا از خود نشان می‌دهد و آن را برای کاربردهایی که شرایط شدید حاکم است مناسب می‌سازد. مقاومت استثنایی آن در برابر خزش عملکرد قابل اعتماد را حتی در شرایط استرس طولانی مدت تضمین می کند.

در بخش خودرو، 34CrMo4 در اجزای گیربکس و قطعات موتوری که بارهای بالایی را تجربه می کنند، استفاده می شود. دوام و استحکام فولاد به عملکرد کارآمد وسایل نقلیه در شرایط مختلف کمک می کند. علاوه بر این، در حوزه تولید برق، به ویژه در روتورها و دوک های توربین ژنراتور، خواص پایدار 34CrMo4 برای حفظ عملکرد ایمن و کارآمد بسیار مهم است.

چالش ها و راه حل ها:
در حالی که 34CrMo4 ویژگی های استثنایی را ارائه می دهد، جوش پذیری آن یک چالش است. جوش پذیری ضعیف فولاد مستلزم آماده سازی دقیق قبل از جوشکاری، از جمله پیش گرمایش، و به دنبال آن عملیات حرارتی پس از جوشکاری و کاهش تنش است. این رویکرد دقیق یکپارچگی اتصالات جوش داده شده را تضمین می کند و عملکرد کلی اجزا را حفظ می کند.

استراتژی های عملیات حرارتی:
برای استفاده از پتانسیل کامل 34CrMo4، روش های عملیات حرارتی بسیار مهم هستند. فولاد معمولاً در معرض فرآیندهای خاموش کردن و تلطیف قرار می گیرد که خواص مکانیکی آن را افزایش می دهد و عملکرد بهینه را در کاربردهای سخت تضمین می کند. علاوه بر این، کوئنچ سطح با فرکانس بالا و متوسط ​​می تواند برای افزایش سختی سطح آن استفاده شود. تلطیف بعدی در دماهای پایین و متوسط، تعادل مطلوبی از استحکام و چقرمگی را ایجاد می کند و فولاد را برای کاربردهای مورد نظرش مناسب می کند.

در حوزه فولادهای آلیاژی با استحکام بالا، 34CrMo4 به عنوان یک عملکرد ثابت قدم است. استقامت استثنایی، استحکام خزش در دماهای بالا و کاربردهای همه کاره آن را به سنگ بنای صنایعی تبدیل می کند که به مواد مستحکم و قابل اعتماد نیاز دارند. با پرداختن به چالش های جوش پذیری آن از طریق آماده سازی دقیق و به کارگیری استراتژی های عملیات حرارتی مناسب، می توان از پتانسیل فولاد به طور کامل استفاده کرد. چه در بخش خودرو، تولید برق و یا کاربردهای تخصصی، 34CrMo4 یک دارایی ارزشمند برای ساخت قطعاتی است که شرایط سخت و بارهای سنگین را تحمل می کنند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید