سیلندر هیدرولیک ATOS یک محرک هیدرولیک است که انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و حرکت متقابل خطی (یا حرکت نوسان) را انجام می دهد. ساختار ساده است و کار قابل اعتماد است. هنگامی که برای تحقق حرکت متقابل استفاده می شود ، دستگاه کاهش می تواند حذف شود ، هیچ شکاف انتقال وجود ندارد و حرکت پایدار است. این ماده به طور گسترده در سیستم های مختلف هیدرولیک مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرد. نیروی خروجی سیلندر هیدرولیک متناسب با ناحیه مؤثر پیستون و اختلاف فشار در هر دو طرف است. سیلندر هیدرولیک در اصل از بشکه سیلندر و یک سرسیلندر ، یک پیستون و میله پیستون ، دستگاه آب بندی ، دستگاه بافر و یک دستگاه اگزوز تشکیل شده است. Snubbers و دریچه ها خاص برنامه هستند ، برخی دیگر ضروری هستند.
سیلندر هیدرولیک ATOS یک محرک است که انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی در یک سیستم هیدرولیک تبدیل می کند. این شکست اساساً می تواند به عنوان سوء استفاده از سیلندر هیدرولیک ، عدم توانایی در فشار بار ، لغزش پیستون یا خزیدن خلاصه شود. تعطیل تجهیزات به دلیل خرابی سیلندر هیدرولیک غیر معمول نیست. بنابراین ، باید به تشخیص گسل و نگهداری سیلندرهای هیدرولیک توجه شود.
چگونه می توان سیلندرهای هیدرولیک ATOS را به درستی حفظ و نگهداری کرد؟
1. در حین استفاده از سیلندر روغن ، روغن هیدرولیک باید به طور مرتب جایگزین شود و صفحه فیلتر سیستم برای اطمینان از تمیز بودن و طولانی شدن عمر خدمات باید تمیز شود.
2. هر بار که از سیلندر روغن استفاده می شود ، باید قبل از کار با بار ، 5 سکته مغزی را به طور کامل تمدید و جمع شود. چرا این کار را می کنی؟ با انجام این کار می تواند هوا را در سیستم تخلیه کرده و هر سیستم را از قبل گرم کند ، که می تواند به طور موثری از ایجاد انفجار گاز (یا سوزش) در سیلندر جلوگیری کند ، به مهر و موم ها آسیب برساند و باعث نشت در سیلندر شود. منتظر ماند
سوم ، دمای سیستم را کنترل کنید. دمای بیش از حد روغن باعث کاهش عمر سرویس مهر و موم ها می شود. دمای زیاد روغن طولانی مدت می تواند باعث تغییر شکل دائمی یا حتی خرابی کامل مهر و موم شود.
چهارم ، از سطح بیرونی میله پیستون محافظت کنید تا از آسیب دیدن مهر و موم ها در برابر برآمدگی ها و خراش ها جلوگیری شود. غالباً حلقه گرد و غبار را بر روی مهر و موم پویا استوانه روغن و ماسه روی میله پیستون در معرض تمیز کنید تا از چسبیدن خاک به سطح میله پیستون جلوگیری شود و تمیز کردن آن دشوار باشد. خاک ورود به سیلندر می تواند به پیستون ، سیلندر یا مهر و موم آسیب برساند.
5. اغلب قسمت های اتصال مانند نخ و پیچ را بررسی کنید و در صورت پیدا شدن آنها بلافاصله آنها را محکم کنید.
6. به طور مرتب قسمت های اتصال را روغن کاری کنید تا از خوردگی یا ساییدگی غیر طبیعی در حالت بدون روغن جلوگیری شود.
فرآیند نگهداری سیلندر هیدرولیک ATOS:
1. قسمت خراشیده شده را با یک شعله اکسی استیلن پخت (برای جلوگیری از بازپرداخت سطح) ، دما را کنترل کنید و لکه های روغن را که در تمام طول سال به سطح فلز نفوذ کرده اند بپزید تا زمانی که هیچ پاشش جرقه ای وجود نداشته باشد.
2. برای پردازش خراش ها از یک چرخ زاویه استفاده کنید ، به عمق بیش از 1 میلی متر خرد کنید و شیارها را در امتداد راه آهن راهنما ، ترجیحاً شیارهای dovetail خرد کنید. سوراخ های حفاری در هر دو انتهای خراش برای تغییر وضعیت استرس زا.
3. سطح را با پنبه جاذب فرو رفته در استون یا اتانول مطلق تمیز کنید.
4. مواد تعمیر فلز را در سطح خراشیده بمالید. لایه اول باید نازک و یکنواخت باشد و سطح خراشیده شده را به طور کامل بپوشاند تا بهترین ترکیب مواد و سطح فلز را تضمین کند ، سپس مواد را در کل قسمت ترمیم شده بمالید و به طور مکرر فشار دهید. اطمینان حاصل کنید که مواد بسته بندی شده و به ضخامت مورد نظر ، کمی بالاتر از سطح راه آهن.
5. مواد برای توسعه کامل تمام خواص به 24 ساعت در دمای 24 درجه سانتیگراد نیاز دارند. برای صرفه جویی در وقت ، می توانید با یک لامپ تنگستن-هالوژن دما را افزایش دهید. برای هر 11 درجه سانتیگراد افزایش دما ، زمان پخت به نصف کاهش می یابد. دمای بهینه پخت 70 درجه سانتیگراد است.
6. پس از تثبیت مواد ، از یک سنگ سنگ زنی ریز یا یک خراش استفاده کنید تا مواد بالاتر از سطح ریلی راهنما را صاف کنید و ساخت و ساز به پایان رسید.
اقدامات احتیاطی نگهداری برای سیلندرهای هیدرولیک ATOS:
برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات ، لازم است اطمینان حاصل شود:
1. نصب دقیق و دقیق ؛
2. تمیز کردن بتونه و ناخالصی های باقیمانده در تجهیزات.
3. روغن روغن کاری را جایگزین کنید و سیستم روغن کاری تجهیزات را بهبود بخشید.
4. برای اطمینان از تمیز کردن مؤثر در پرونده های آهن در ریل های راهنما ، چراغ چراغ را جایگزین کنید. تمام تجهیزات فقط در صورت نگهداری و نگهداری صحیح می توانند عمر خدمات تجهیزات را طولانی تر کنند.
زمان پست: دسامبر -29-2022