1. سیستم قدرت هیدرولیک چیست؟
سیستم هیدرولیک دستگاه کاملی است که از روغن به عنوان محیط کار استفاده می کند، از انرژی فشار روغن استفاده می کند و محرک هیدرولیک را از طریق دریچه های کنترل و سایر لوازم جانبی از جمله عناصر قدرت، محرک ها، عناصر کنترل، عناصر کمکی (لوازم جانبی) و هیدرولیک دستکاری می کند. روغن ویژگی های خروجی محرک اصلی اغلب به طور ایده آل با نیازهای محرک (نیرو، سرعت، جابجایی) مطابقت ندارد. بنابراین، نوعی دستگاه انتقال برای تبدیل خروجی محرک اصلی به طور مناسب مورد نیاز است تا الزامات مکانیزم کار را برآورده کند. سیستم هیدرولیک دستگاهی است که از اصل هیدرولیک برای رسیدن به این تابع تبدیل استفاده می کند.
سیستم هیدرولیک یک دستگاه منبع هیدرولیک یا یک دستگاه هیدرولیک شامل دریچه های کنترل است که از پمپ هیدرولیک، موتور برای رانندگی، مخزن روغن، شیر جهت، دریچه گاز، شیر تسکین و غیره تشکیل شده است. با توجه به جهت جریان، فشار و دبی مورد نیاز دستگاه محرک، برای انواع مختلف ماشین آلات که دستگاه رانندگی از ایستگاه هیدرولیک جدا می شود و ایستگاه هیدرولیک به دستگاه محرک (سیلندر یا موتور) متصل می شود، قابل استفاده است. با لوله های روغن، و سیستم هیدرولیک می تواند اقدامات مختلف تجویز شده را انجام دهد.
به ایستگاه هیدرولیک، ایستگاه پمپاژ هیدرولیک نیز گفته می شود، موتور پمپ روغن را به چرخش می رساند، پمپ روغن را از مخزن می مکد و سپس روغن بازی می کند، انرژی مکانیکی را به انرژی فشار روغن هیدرولیک، روغن هیدرولیک از طریق بلوک یکپارچه (یا ترکیب شیر) تبدیل می کند. توسط شیر هیدرولیک برای دستیابی به جهت، فشار، تنظیم نرخ جریان پس از انتقال خط لوله خارجی به سیلندر ماشین آلات هیدرولیک یا موتور روغن، به طوری که تغییر جهت ماشین هیدرولیک، اندازه نیرو و سرعت را کنترل کند. از سرعت، برای ترویج انواع ماشین آلات هیدرولیک برای انجام کار.
ایستگاه هیدرولیک یک دستگاه هیدرولیک مستقل است که روغن را مطابق با نیاز دستگاه محرک (میزبان) تامین می کند و جهت، فشار و جریان جریان روغن را کنترل می کند که برای ماشین آلات هیدرولیک مختلف که میزبان و دستگاه هیدرولیک تحت آن قرار دارند، قابل اجرا است. را می توان از هم جدا کرد و توسط موتور برای چرخاندن پمپ روغن هدایت می شود، پمپ روغن را از مخزن می مکد و سپس روغن بازی می کند و انرژی مکانیکی را به انرژی فشار روغن هیدرولیک تبدیل می کند.
2. نکات و معایب سیستم قدرت هیدرولیک؟
مزایای فشار هیدرولیک
1، اجزای مختلف انتقال هیدرولیک را می توان به راحتی و با انعطاف پذیری با توجه به نیازها مرتب کرد.
2، وزن سبک، اندازه کوچک، اینرسی کوچک حرکت، زمان پاسخ سریع.
3، آسان برای دستکاری و کنترل، می تواند به طیف گسترده ای از تنظیم سرعت بدون پله دست یابد (محدوده سرعت تا 2000:1).
4، می تواند به طور خودکار حفاظت از اضافه بار را به دست آورد.
5، معمولاً از روغن معدنی به عنوان محیط کار استفاده می شود، سطح متحرک نسبی می تواند خود روغن کاری شود، عمر طولانی دارد.
6- درک حرکت خطی آسان است.
7، درک اتوماسیون دستگاه آسان است، هنگام استفاده از کنترل مشترک الکتروهیدرولیک، نه تنها می تواند درجه بالاتری از فرآیند کنترل خودکار را درک کند، بلکه می تواند کنترل از راه دور را نیز درک کند.
معایب فشار هیدرولیک
1، به دلیل مقاومت جریان سیال و نشت زیاد، راندمان پایین است. در صورت عدم رسیدگی صحیح، نشت نه تنها محل را آلوده می کند، بلکه ممکن است باعث بروز حوادث آتش سوزی و انفجار نیز شود.
2، از آنجایی که عملکرد کار به راحتی تحت تأثیر تغییرات دما قرار می گیرد، کار در شرایط دمای بسیار بالا یا پایین مناسب نیست.
3، دقت ساخت قطعات هیدرولیک باید بالا باشد، بنابراین گرانتر است.
4، به دلیل نشت مایع مایع و تراکم پذیری، نمی توان نسبت انتقال دقیق را دریافت کرد.
5، شکست انتقال هیدرولیک آسان برای پیدا کردن علت نیست. استفاده و نگهداری نیاز به سطح بالایی از فناوری دارد.
3. سیستم قدرت هیدرولیک از کدام قسمت تشکیل شده است؟
1، اجزای قدرت، یعنی پمپ هیدرولیک، وظیفه آن تبدیل انرژی مکانیکی محرک اصلی به انرژی جنبشی فشار مایع (بیان شده به عنوان فشار، جریان)، نقش آن تامین روغن فشار برای سیستم هیدرولیک، قدرت است. منبع سیستم
2، اجرای اجزا، به سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک اشاره دارد، عملکرد آن تبدیل انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی و کار خارجی است، سیلندر هیدرولیک می تواند مکانیسم کار را برای دستیابی به حرکت خطی متقابل (یا نوسان)، موتور هیدرولیک هدایت کند. می تواند حرکت چرخشی را کامل کند.
3، اجزای کنترل، به انواع شیرها با استفاده از این اجزا اشاره دارد که می تواند سیستم هیدرولیک را در فشار مایع، جریان و جهت و غیره کنترل و تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که اجرای اجزا می تواند مطابق با نیازهای مردم کار کند. انتظار می رود.
4، اجزای کمکی شامل مخازن روغن، فیلترهای روغن، خطوط لوله و اتصالات، کولرها، فشارسنج ها و .... نقش آنها فراهم آوردن شرایط لازم برای عملکرد صحیح سیستم و تسهیل نظارت و کنترل است.
5، محیط کار، یعنی مایع انتقال، معمولا روغن هیدرولیک نامیده می شود. سیستم هیدرولیک از طریق محیط کار برای دستیابی به حرکت و انتقال قدرت است، علاوه بر این، روغن هیدرولیک همچنین می تواند نقش روانکاری را در حرکت متقابل اجزای هیدرولیک ایفا کند.
4. مناطق کاربرد سیستم قدرت هیدرولیک؟
سیستم هیدرولیک در سناریوهای زیر کاربرد گسترده ای دارد که عمدتاً در ماشین آلات ساختمانی و ماشین آلات متالورژی و غیره می باشد.
(1) ماشین آلات ساختمانی
ماشین آلات ساختمانی سهم نسبتاً زیادی از محصولات هیدرولیک را به خود اختصاص می دهند و 43.1٪ از کل فروش صنعت را تشکیل می دهند و این نسبت همچنان در حال گسترش است. هر سال برای تولید خارج از کشور بیل مکانیکی، ماشین آلات راه، ماشین آلات ساختمانی، ماشین آلات شمع بندی، کامیون میکسر و سایر مجموعه های کامل قطعات هیدرولیک وارداتی به حدود 150 میلیون دلار آمریکا یا بیشتر می رسید.
(2) ماشین ابزار
ماشین ابزار به تعداد زیادی پمپ پیستونی پرفشار و جریان بالا، دریچههای کارتریج، شیرهای انباشته، شیرهای برقی، شیرهای تناسبی، شیرهای سروو، پمپهای پرهای کمصدا و پمپهای پیستونی سبک و سایر محصولات قطعات مایع و گازدار نیاز دارند. . سیستم هیدرولیک به طور گسترده ای در بستن ماشین ابزار و قطعات کار، حرکت میز و موارد دیگر استفاده می شود. با پیشرفت تکنولوژی ساخت، ماشین ابزارهای خودکار با دقت بالا، راندمان بالا، به ویژه افزایش تقاضا برای ماشین ابزار CNC
(3) تولید خودرو
محصولات خودرو و موتور سیکلت به تعداد زیادی پمپ قدرت فرمان، گیربکس اتوماتیک با اجزای کنترل هیدرولیک، انواع مهر و موم و اجزای پنوماتیک نیاز دارند. تجهیزات تولید خودرو به انواع پمپ ها، شیرهای برقی هیدرولیک، سوپاپ ها، دستگاه های پردازش منبع هوا، انواع دریچه های متناسب با سیلندر، پمپ های دنده، سیلندرها و دریچه های کنترلی برای وسایل نقلیه سنگین نیاز دارند.
(4) ماشین آلات متالورژی
قابل درک است که استفاده از شروع هیدرولیک در تجهیزات متالورژی به 6.1٪ تا 8.1٪ رسیده است، که حدود 10٪ از هزینه را شامل می شود، بنابراین، تحول و توسعه صنعت متالورژی برای محصولات مهر و موم پنوماتیک هیدرولیک فضای بازار بزرگی را فراهم می کند. تجزیه و تحلیل از آمار صنعت، محصولات هیدرولیک، پنوماتیک برای صنعت متالورژی به طور مستقیم قطعات پشتیبانی را به ترتیب 14.5٪ و 9٪ از فروش را به خود اختصاص می دهند. علاوه بر این، تجهیزات متالورژی، معدن به تعداد زیادی انواع مختلف پمپ های پیستونی، دریچه های کارتریج، شیرهای برقی، شیرهای تناسبی، سوپاپ های سروو، سیلندرها، مجموعه های سیستم هیدرولیک و اجزای پنوماتیکی نیاز دارند.
(5) نیمکت تست هیدرولیک
فن آوری هیدرولیک نیاز به توسعه مداوم، نوآوری، هر سال، تعدادی از میز تست هیدرولیک برای آزمایش، که همچنین زمینه استفاده از فن آوری هیدرولیک است.
(6) سلاح و تجهیزات
سلاحها و تجهیزات مدرن، بهویژه سلاحهای بزرگ اکنون را نمیتوان از گیربکس هیدرولیک جدا کرد. نگهداری و حفاظت از سیستم هیدرولیک تسلیحات مدرن به یکی از موضوعات مهم تحقیقاتی ارتش ما تبدیل شده است، این یک آزمایش مهم برای پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات نظامی ما است، بلکه برای بهبود زندگی جنگنده ها و سلاح های ما تضمین مهمی است. به طور خاص، افزایش تغییرات جریان، فناوری جریان مغناطیسی و کاربرد آن.
زمان ارسال: ژانویه 28-2023