سیستم برق هیدرولیک چیست؟

1. سیستم برق هیدرولیک چیست؟

یک سیستم هیدرولیک وسیله ای کامل است که از روغن به عنوان محیط کار استفاده می کند ، از انرژی فشار روغن استفاده می کند و محرک هیدرولیک را از طریق دریچه های کنترل و سایر لوازم جانبی از جمله عناصر برق ، محرک ها ، عناصر کنترل ، عناصر کمکی (لوازم جانبی) و روغن هیدرولیک دستکاری می کند. ویژگی های خروجی حرکت اصلی اغلب به طور ایده آل با الزامات محرک (نیرو ، سرعت ، جابجایی) مطابقت ندارد. بنابراین ، به نوعی دستگاه انتقال برای تبدیل مناسب خروجی از حرکت دهنده اصلی به طور مناسب مورد نیاز است تا الزامات مکانیسم کار را برآورده کند. یک سیستم هیدرولیک وسیله ای است که از اصل هیدرولیک برای دستیابی به این عملکرد تحول استفاده می کند.

سیستم هیدرولیک یک دستگاه منبع هیدرولیک یا یک دستگاه هیدرولیک از جمله دریچه های کنترل است که از پمپ هیدرولیک ، موتور برای رانندگی ، مخزن روغن ، دریچه جهت دار ، دریچه دریچه گاز ، دریچه امداد و غیره تشکیل شده است. با توجه به جهت جریان ، فشار و سرعت جریان مورد نیاز دستگاه رانندگی ، در مورد انواع مختلف ماشین آلات که دستگاه رانندگی از ایستگاه هیدرولیک جدا شده است ، کاربرد دارد و ایستگاه هیدرولیک به دستگاه رانندگی (سیلندر یا موتور) با لوله های روغنی وصل شده است و سیستم هیدرولیک می تواند اقدامات مختلفی را تحقق بخشد.

ایستگاه هیدرولیک همچنین ایستگاه پمپاژ هیدرولیک نامیده می شود ، موتور پمپ روغن را برای چرخش سوق می دهد ، پمپ روغن را از مخزن می کوبد و سپس روغن را پخش می کند و انرژی مکانیکی را به انرژی فشار روغن هیدرولیک تبدیل می کند ، روغن هیدرولیک از طریق بلوک یکپارچه (یا ترکیب دریچه ای) توسط شیر هیدرولیک برای دستیابی به جهت گیری ، فشار جریان ، تنظیم جریان بعد از تنظیم سرعت جریان کاشت به صورت هیدرولیک به صورت هیدرولیک. تحول جهت دستگاه هیدرولیک ، اندازه نیرو و سرعت سرعت ، برای ترویج انواع ماشین آلات هیدرولیک برای انجام کار.

ایستگاه هیدرولیک یک وسیله هیدرولیک مستقل است که روغن را با توجه به نیاز دستگاه رانندگی (میزبان) تأمین می کند و جهت ، فشار و جریان جریان روغن را کنترل می کند ، که برای ماشین آلات هیدرولیک مختلفی قابل استفاده است که در زیر آن میزبان و دستگاه هیدرولیک از هم جدا می شوند ، توسط موتور رانده می شوند تا پمپ روغن را بچرخانند ، مکانیک را از بین می برد و انرژی خود را از روغن هیدرولیک می کند و انرژی خود را از روغن هید می زند و انرژی خود را به صورت انرژی می بخشد ، و سپس انرژی هیدرولیک را از آن استفاده می کند و انرژی خود را از روغن هید می زند.

2. امتیاز و مضرات سیستم قدرت هیدرولیک؟

مزایای فشار هیدرولیک.

1 comp اجزای مختلف انتقال هیدرولیک را می توان به راحتی و انعطاف پذیر با توجه به نیازها تنظیم کرد.

2 ، وزن سبک ، اندازه کوچک ، بی تحرکی کوچک حرکت ، زمان پاسخ سریع.

3 ، آسان برای دستکاری و کنترل ، می تواند به طیف گسترده ای از تنظیم سرعت پرشور دست یابد (سرعت تا 2000: 1).

4 ، می تواند به طور خودکار به محافظت از اضافه بار برسد.

5 、 معمولاً از روغن معدنی به عنوان محیط کار استفاده کنید ، سطح نسبی در حال حرکت می تواند عمر خود با خدمات طولانی باشد.

6 、 تحقق حرکت خطی آسان است.

7 ، تحقق اتوماسیون دستگاه ، هنگام استفاده از کنترل مشترک الکترو هیدرولیک ، نه تنها می تواند درجه بالاتری از فرآیند کنترل خودکار را تحقق بخشد ، بلکه می تواند کنترل از راه دور را نیز تحقق بخشد.

مضرات فشار هیدرولیک.

1 、 به دلیل مقاومت جریان سیال و نشت زیاد است. اگر به درستی رسیدگی نشود ، نشت نه تنها سایت را آلوده می کند ، بلکه ممکن است باعث آتش سوزی و تصادفات انفجار شود.

2 、 از آنجا که عملکرد کار به راحتی تحت تأثیر تغییرات دما قرار می گیرد ، کار در شرایط دمای بسیار بالا یا پایین مناسب نیست.

3 、 دقت تولید اجزای هیدرولیک مورد نیاز است ، بنابراین گران تر است.

4 ، به دلیل نشت متوسط ​​مایع و تراکم پذیری ، نمی تواند نسبت انتقال دقیق را بدست آورد.

5 ، خرابی انتقال هیدرولیک آسان نیست که علت را پیدا کنید. استفاده و نگهداری به سطح بالایی از فناوری نیاز دارد.

3. سیستم قدرت هیدرولیک شامل کدام قسمت ها است؟

1 ، مؤلفه های برق ، یعنی پمپ هیدرولیک ، عملکرد آن تبدیل انرژی مکانیکی Mover Prime به انرژی جنبشی فشار مایع (بیان شده به عنوان فشار ، جریان) است ، نقش آن تأمین روغن فشار برای سیستم هیدرولیک است ، منبع تغذیه سیستم است.

2 ، اجرای قطعات ، به سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک اشاره دارد ، عملکرد آن تبدیل انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی و کار خارجی است ، سیلندر هیدرولیک می تواند مکانیسم کار را برای دستیابی به حرکت خطی متقابل (یا نوسان) ، موتور هیدرولیک می تواند حرکت روتاری را انجام دهد.

3 ، اجزای کنترل ، به انواع دریچه های مختلف با استفاده از این مؤلفه ها می توانند سیستم هیدرولیک را در فشار مایع ، جریان و جهت و غیره کنترل و تنظیم کنند تا اطمینان حاصل شود که اجرای مؤلفه ها می توانند مطابق با الزامات افراد مورد انتظار کار کنند.

4 ، اجزای کمکی ، از جمله مخازن نفتی ، فیلترهای روغن ، خطوط لوله و اتصالات ، کولرها ، فشار فشار و غیره. نقش آنها فراهم کردن شرایط لازم برای سیستم برای کار صحیح و تسهیل نظارت و کنترل است.

5 ، محیط کار ، یعنی مایع انتقال ، که معمولاً روغن هیدرولیک نامیده می شود. سیستم هیدرولیک برای دستیابی به حرکت و انتقال نیرو از طریق محیط کار است ، علاوه بر این ، روغن هیدرولیک همچنین می تواند در حرکت متقابل اجزای هیدرولیک نقش روان کننده ای داشته باشد.

4. مناطق کاربردی سیستم انرژی هیدرولیک؟

سیستم هیدرولیک دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی در سناریوهای زیر ، عمدتا در ماشین آلات ساختمانی و ماشین آلات متالورژی و غیره است.

(1) ماشین آلات ساختمانی

ماشین آلات ساخت و ساز سهم نسبتاً زیادی از محصولات هیدرولیک را تشکیل می دهد ، 43.1 ٪ از کل فروش صنعت را به خود اختصاص می دهد و این نسبت هنوز در حال گسترش است. هر سال برای تولید خارج از کشور بیل های بیل مکانیکی ، ماشین آلات جاده ای ، ماشین آلات ساختمانی ، ماشین آلات طرح ریزی ، کامیون های میکسر و سایر مجموعه های کامل قطعات هیدرولیک وارداتی به حدود 150 میلیون دلار یا بیشتر رسیده است.

(2) ابزار ماشین

ابزارهای ماشین آلات به تعداد زیادی از پمپ های پمپ پر فشار ، پر جریان ، دریچه های کارتریج ، دریچه های انباشته ، دریچه های سولنوئید ، دریچه های متناسب ، دریچه های سروو ، پمپ های پیست نویز و پمپ های پیستون سبک و سایر محصولات مؤلفه های مایع و گاز نیاز دارند. سیستم هیدرولیک به طور گسترده ای در بستن ابزارها و قطعات کار ، حرکت جدول و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. با پیشرفت فناوری تولید ، وسایل نقلیه با دقت بالا ، با راندمان بالا ، دستگاه های اتوماتیک به ویژه افزایش تقاضا برای ابزارهای CNC ابزارهای CNC

(3) تولید خودرو

محصولات خودرو و موتور سیکلت به تعداد زیادی پمپ فرمان فرمان ، گیربکس اتوماتیک با اجزای کنترل هیدرولیک ، انواع مهر و موم و اجزای پنوماتیک نیاز دارند. تجهیزات تولید خودرو به انواع پمپ ها ، دریچه های هیدرولیک سولنوئید ، دریچه ها ، دستگاه های پردازش منبع هوا ، انواع دریچه های متناسب سیلندر ، پمپ های دنده ، سیلندرها و دریچه های کنترل برای وسایل نقلیه سنگین نیاز دارند.

(4) ماشین آلات متالورژی

این قابل درک است که استفاده از شروع هیدرولیک در تجهیزات متالورژی به 6.1 ٪ تا 8.1 ٪ رسیده است ، و حدود 10 ٪ از هزینه را به خود اختصاص می دهد ، بنابراین ، تحول و توسعه صنعت متالورژی برای محصولات مهر و موم های هیدرولیک پنوماتیک فضای بزرگ بازار را فراهم می کند. تجزیه و تحلیل از آمار صنعت ، محصولات هیدرولیک ، پنوماتیک برای صنعت متالورژی به طور مستقیم قطعات پشتیبانی را به ترتیب 14.5 ٪ و 9 ٪ از فروش ها ارائه می دهد. علاوه بر این ، متالورژی ، تجهیزات معدن به تعداد زیادی از انواع مختلف پمپ های پیستون ، دریچه های کارتریج ، دریچه های سولنوئید ، دریچه های متناسب ، دریچه های سروو ، سیلندرها ، مجموعه های سیستم هیدرولیک و اجزای پنوماتیک نیاز دارند.

(5) نیمکت تست هیدرولیک

فناوری هیدرولیک هر سال به توسعه مداوم ، نوآوری ، تعدادی از نیمکت تست هیدرولیک نیاز دارد تا آزمایش شود ، که همچنین زمینه کاربرد فناوری هیدرولیک است.

(6) سلاح و تجهیزات

سلاح ها و تجهیزات مدرن ، به ویژه اکنون سلاح های بزرگ ، نمی توانند از انتقال هیدرولیک جدا شوند. نگهداری و محافظت از سیستم هیدرولیک سلاح های مدرن به یکی از مباحث مهم تحقیقاتی ارتش ما تبدیل شده است ، این یک آزمایش مهم از پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات نظامی ما است ، اما همچنین برای بهبود زندگی مبارزان و اسلحه های ما تضمین مهم است. به طور خاص ، افزایش تغییر جریان ، فناوری جریان مغناطیسی و کاربرد آن.